我的天

之前我都是耗在办公室，等单位的作业全部结束了再回宿舍，但是连续多天的雨天之后，我实在不知道单位的作业什么时候才能结束，所以我做了个反向的决定。下班之后不直接吃麦片，直接回宿舍，理论上我是应该马上开始运动，然后洗澡，最后回办公室吃麦片当晚餐，但实际上我回宿舍之后，总会有这样那样的事情要做。我这一周我做得最成功的那件事就是我彻底地把洗手间那个门的门舌及门框的那个卡扣搞好了。

几年前我就发现那个门不好关，得大力一点才能关得上，后来有一次，准确来说是今年3月，发现门舌是直接坏掉了。拆开之后发现门锁里面的某个装置断开，所以那天我悄悄去了一个一直荒废的门那里拆了个门舌，然后装到自己的门上。实际上当我拆那个东西的时候，我已经在网上下单，所以我只是要在我下单的那个门锁，在那之前用拆过来的那个顶一下。

当我把新的门锁装回去以后发现。那个门根本锁不紧。虽然我已经尽全力的去调整了那个门舌，但没有一点效果，最后我没有办法，只能拿来一个油性笔，然后看一下门关上以后到底是什么原因让那个门锁锁不紧，结果发现原来是门框的那个洞开得太高了，所以那个门舌根本没办法进入到那个掏空的洞里，当然也就锁不紧了。什么样的渣技术才搞出了这样的工程呢？为什么以前的门舌会坏掉？以前要用暴力一点的办法才能卡锁住？根本原因我觉得是可能装门的那个人也发现很难卡住，但是如果敲门框这个地方又太结实，敲不动，所以他就在门舌那边做了一些暴力的操作，比如硬是把那个门舌搞歪一点，所以坏掉的那个门舌一直以来我都觉得那个玩意是有点松松垮垮的。一开始的时候是按下去门舌就会缩进去，后来发现根本按不下去，只能把把手抬起来，然后门舌才会缩进去。坏掉的那天是上也不行下也不行，幸好那时我在门外面！拆出来发现。控制门舌缩进去上下的两个脚断了一根。可能就是因为那天我这么好彩，断的那根刚好卡在某个地方。所以上下都不行。因为长期以来的暴力操作，那个合金的门舌壳子已经变形，即便我敲回去。只要那个弹簧起作用，没几分钟又会变形。

新的门舌换上去以后我发现。即便我已经尽可能做调整，但是我依然要很用力才能把门给关上。如果一直都死扯那个把手，我觉得新的那个门舌估计也存活不了多久，所以我就买了一个铝合金把手。那个把手可以上螺丝，也可以用免钉胶。上螺丝是不可能的，因为那是一个铝合金的门。要把把手固定在门上，除非用铆钉，但我没有。所以把手到了之后，我就用免钉胶把把手粘上去了，但粘上去没几天它就掉下来了，因为实在需要承受太大的力。隔了好久，我再也没有操作。上周我又把那个把手给粘回去了，但同样是没有存活超过三天把手又给我扯下来了。

因为这样的遭遇，让我觉得我已经没有任何余地了，我只能改造那个开得太高的门洞。

怎么才能用手电钻在木头上垂直打螺丝或者钻孔呢？昨天说到我觉得很诡异的地方是为什么手电钻的生产厂家就不能在手电钻的上面预制一个手水平泡，理论上这是很简单的事情。以前在检验室，托利多的那些电子秤全部都自带水平泡，电子秤的使用首先第1步就要调平衡，而且永远只有三个脚，因为4个脚就是一个扯淡，但国产的那些电子秤就会给你4个脚，比如小麦硬度测试仪配的那个电子秤。对电子秤来说，先调平然后开始称量，这没有问题，但手电钻不是电子秤。实际上我们要做到的是钻的那个孔要垂直于我们所要钻孔的那个介质，无论是在木头上还是在墙上。但是又会出现一个很无奈的事实，就是如果我们那个材质不垂直或平行于地心。所以用手电钻打的那个东西，准确来说应该是垂直于我们打的那个介质。如果那个介质本来就是有一个倾斜角度的，你又没办法改变那个东西的方向。哪怕手电钻上面有了水平泡，也一点用处都没有。大概因为设计者明白这个道理，所以与其这样还不如直接不多此一举把水平泡内置在机器上。

我觉得台钻可能有水平调节，因为那是一个固定的装置，但因为我没用过，也没观察过，所以我不敢确认，但那个玩意我觉得首先它自己可以调水平，它也可以调节打洞的深度以及打洞的直径，后两个是一定可以做到的，但如果需要打洞的那个介质真的不平行于地面的话。台钻是怎么垂直于那个物质打洞的呢？估计这个涉及夹持方面的问题。

以前老款的金蝶的装订机没有激光定位，但后来很多装订机都有了激光定位。这样的话在装钉打洞的时候大家就不用纠结那个洞到底会打到什么地方，不需要慢吞吞地放下那个转动的装置来确保打洞的位置符合要求。激光定位实际上就是在那个打洞的地方加两个光柱，形成十字。但我觉得凭证装订机的那个不是很准确，因为激光定位的那个点跟实际上打下去的那个地方还是有点区别。根本原因是打洞的过程中，机器会有一个东西下压，下压之后凭证的那个形状跟没有被大力下压之前是不一样的。所以实际上我觉得凭证装订机下压跟打洞应该分步进行，首先进行激光定位，然后下压，如果下压后发现激光定位的点偏离了，就要重新松开再压，最后才是那个打洞的操作。无论是从前没有激光定位的装订机，还是现在有激光定位的装订机，下压跟打洞都是同时进行的，没得选择。设计这个东西的人根本没考虑过，你要装订的那些凭证有多么乱七八糟，大的小的厚的薄的都有，所以实际上打洞装订的那个地方不是一个平面，可能是凹凸不平的，所以先下压再定位，最后打洞就显得很重要了。不过话说回来，设计装订机的那个人跟使用装订机的那个人，我觉得从来都没有交集，于是有了这种理想化的设计。

如果装订机能出一个激光定位，那么手电钻理论上也能出一个激光定位。手电钻的激光定位，我觉得应该由4条线组成。如果那个洞是在4条线中心，且4线能组成正方形，就意味着转头垂直于那个界面。deepseek如何垂直打孔的回答看来，可能的确有这样的手电钻冲击钻或者电锤，只是我没见过这种高端货而已。实际上那些钻的激光定位到底是怎样的，因为没见过，所以不知道。在手电钻上加一个预制的水平泡没多少钱，但如果要做一个精准的激光定位，我感觉价格就会飞上去了，甚至激光定位那个功能比手电钻自己本身还要贵。

难道真的要积累成千上万的打孔的经验，才能把那个垂直打孔的技巧形成条件反射吗？

当我深知手电钻打孔或者打螺丝必须得垂直之后，我就开始在琢磨怎么才能垂直。一开始的时候，我连手电钻都控制不了。不知道要用多大的力去按压，也不知道，如果我的力不够的话，在钻孔的过程之中，手腕就会被扭到。虽然在我的手电钻到货之前，我已经在某些教程里知晓这个，但也就只有当我真的自己感受过了才知道那到底是什么滋味。手电钻从收货那天开始算起，已经快一周。要用多大的力，怎么把螺丝打进去，实际上我还没有100%有把握，之所以这样大概是因为我螺丝还是打得太少了。

尤其是一开始的时候，我第一个装上去的是一个十字批头，打了个螺丝，发现木头裂了，然后我又打另外一个，还是裂了。接下来我就换3mm的麻花钻，然后是4mm的木工钻。打孔还算比较顺利，但实际上我都不知道自己有没有调成钻孔的档位，用高速去打。因为一开始的时候我经常是调了扭矩档位，又不记得把高速跟低速档调换。同时也会手忙脚乱地把正转跟反转迷糊掉。当然这只是一开始会那样，一周之后这种几率低了一点，但还是可能会犯。一个小小的手电钻，当我要切换打孔跟打螺丝的时候，有三个地方需要调节，所以如果不是已经形成了条件反射，丢三落四也是完全可以理解的，因为对一个新人来说，最想做的就是尝试他见到过的，他手头上工具能做到的那些功能。木工钻头我打了一个洞就算了，跟麻花钻头打出来的孔相比，木工钻头的孔真的很圆很漂亮。虽然如果不在木头下面再垫一个替死鬼，木头的那一边会有点崩。

在手电钻调到货之前，我已经学过怎么装钻头，怎么卸钻头。我觉得那个过程是一个眼睛好像懂了，但是手还是不懂的状态。视频里那些人都很简单地说，先把钻头放进去，然后正转就会自动锁死，反转钻头就能卸下来。两只手，一个按开关，一个握住前面的锁头，轻按开关，然后就可以完成上述操作。但实际上他们没告诉你，如果你开的是钻孔的档位，哪怕最轻的按压你也握不住锁头。经过很多次以后，我才得出了个经验，让我握得住锁头发出哒哒哒离合的声音，要在扭矩6档位或者以下。一开始我以为那个锁头下面是平的，结果发现锁头前面是一个三爪，里面是一个十字，所以如果你把一个一字或者十字批头放进去，理论上会卡住那个位置，锁得非常好的。但如果你放进去的是一个圆形的钻头，那么显然卡位就没那么好。我不知道那些人为什么能那么顺溜地装卸钻头，可能是因为他们选择的钻头比较粗，而我的钻头都比较细。最粗那个才是4mm，小的那个才2.8mm。所以实际上当我装钻头的时候，我要首先顺时针把三爪缩小到跟我的钻头直径差不多，然后再把钻头放进去，否则的话钻头自己都卡在两爪之间，怎么可能抓得紧，非常有可能抓偏。

第一次用木工钻打了个洞，然后要把钻头卸下来的时候我傻掉了，还是用6的扭矩反转，根本卸不下来。钻头卡在那里卡得死死的，我该怎么办呢？这是一个新机器，一开始就卡钻，难道要用破拆吗？于是那个时候我又不得不去找教程。被告知我要开高速平转档位也就是扭力最大的档位，转头就能被甩出来，但我深知在那个档位我是不可能握得住锁头的。死马当活马医，终于那个木工钻头卸下来了。拿到新机器半个小时之内就遇到了这种事情，实在让我捏了一把汗，但是这种情况在接下来的一周里面，无论我换什么钻头批头都再没发生过。所以，这算不算是老天爷一开始故意给我制造了个麻烦呢？

有多少人是像我这样纯粹自己摸索没有人手把手教？

以前徒手拧螺丝的时候，我就知道螺丝要垂直于那个木头拧进去。拧歪了行不行？我感觉也是可以的，但是需要用更大的蛮力，而且最后样子不太好看。所以如果要拧一个长螺丝，拧着拧着发现歪了怎么办呢？那么我直接停下来，哪里歪就敲哪里。通常在开始的阶段，比如说在开始的1/4，我就把那个位置调整过来以后，后面就可以垂直下去了。手拧螺丝的时候，会有一些调整的，无论是扭力的调整还是螺丝攻进去方向的调整。

随便一个新手都知道，打螺丝肯定要垂直，无论你是在木头上打还是在墙上打个洞都得垂直。为什么要垂直呢？直到我用上了手电钻，才有点明白这个原因。

以前有线的手电钻，主要用途是用来打孔。通常情况之下，没办法做扭矩大小的控制，但现在的锂电手电钻有了扭矩控制的功能，但实际上当你把一个螺丝拧到木头里。从一开始入木到最后钉头完全陷进去，实际上需要不同的扭力，比如一开始不需要那么猛，后面要越来越猛。到底得多猛要看你螺丝拧进去的是什么材料，还有就是你的螺丝的直径有多大，它的牙是怎么样的。所以实际上拧螺丝是一个渐进扭力增大的过程。手拧螺丝的时候就很明显能感觉到这个，但是用手电钻上螺丝的时候，99%的人都不会，一开始先用一个小扭矩，发现不行了，然后不断地换。有些人用手电钻上螺丝，最后的效果就是把螺丝给打花了，所有螺丝都是花的。原因就是他不管那是什么螺丝，反正他就用了一个很大的扭矩，肯定能把螺丝打进去，但是打进去了以后扭力还在作用，螺丝实际上又再也进不去了，于是两个表面就开始在那里打滑，螺丝就花掉了。

开始把我的显示器增高架组装起来之前，我要做很多实验，让自己先掌握某些技巧和手感，于是这就免不了我要打很多孔，要打很多螺丝。但我又舍不得坏掉很多螺丝，所以打来打去都是那两根。螺丝打到木头里面，然后再把它搞出来，然后又把那打进去再搞出来。同样是M4的螺丝，18的还好一点。45的简直作死。18的我折腾了好多，头还只是有点花，但是45的折腾两次，基本上已经花了。究其原因是18的螺丝要打进去，刹那之间就完成了，但45的螺丝要打进去或者抽出来，起码要个几秒钟，而且无论是把螺丝打进去还是把它抽出来，你都要在螺丝上施加一定的力，一开始你不习惯那个力，尤其是抽出来的时候，你会主动往后退，结果那就主动导致了批头跟螺丝打滑。45的那个螺丝，我感觉我只是进行了大概三个来回，那个头已经花得有点不成样子，无论是手电钻还是螺丝刀，基本上都得很费劲才能把它搞进去或者搞出来。但幸好这种情况不会一直发生，因为正常人不会对同一个螺丝打进去又搞出来又打进去又搞出来，在各种材质上打、用各种角度打。

前面说到要垂直打螺丝，为什么要垂直打螺丝呢？当你拿一根45的螺丝去攻木头会发现如果你不垂直。正常情况下6的扭力你应该就能把螺丝拧进去，前提是你做了预开孔，但如果你不垂直，非常有可能你用8甚至10都没办法把螺丝搞进去。所以这就意味着无论是打螺丝还是预钻孔垂直都非常重要，但是手电钻这个这么自由的东西，怎么保证它垂直呢？

据说有些手电钻是自带水平尺的，但好像我没见过，又或许不是在手电钻钻上，是在冲击钻或者在电锤上。既然手电钻垂直与否那么重要，为什么手电钻就不能自带水平尺呢？或许因为他们要给那些卖配件的人留一条生路，那么大家就可以卖很多各种各样垂直打孔的装置了。

东城锂手电钻到货的那天晚上。我就用M4*18的螺丝试了一下，发现大概用6的扭矩刻度就可以把那打进宜家家居的床板条，但是无论我的螺丝放在什么地方，床板条都会裂开。为什么会这样呢？如果我用4，螺丝打不进去。如果我用6刚刚能打进去，但是还不能平头，所以如果要把沉孔的螺丝打到木头齐平，可能我要调到7。我试了两次，在不同的地方，木头都裂开了。在收到手电钻之前，我已经收到了螺丝。收到螺丝的那一天，我就在木头上手拧过一次。用的是那个我随便买的螺丝批，那个螺丝批的批头跟不锈钢的M4螺丝不怎么贴合，所以很费劲。保联的批头是和手电钻同一天送到的，但是保联的批头中午就到了，到货了以后我把批头插到了手柄里面，然后试着上紧同一个螺丝，结果发现很轻松。比之前用的那个螺丝批轻松太多了，归根到底，因为螺丝跟批头完美结合。所以在用手电钻上螺丝之前我已经用手我已经手动在同一个木头上用同一颗螺丝上过两次。手动上螺丝无论是第一次很费劲的还是第二次比较轻松，都没有把木头搞裂。手动拧螺丝和调了扭矩的手电钻拧螺丝，为什么后者就会把木头给搞裂呢？

如果要上一个比较长的螺丝，而且你还不是在硬木上上这个螺丝，基本上老师傅都会教你先用钻头预打孔，然后再上螺丝，这样的话木头就不会裂开。如果你不想这么干，那么大概你就要使用那种木工专用的螺丝或者把螺丝的尖端搞掉，让它变成一个钝头的螺丝再去上。但无论在螺丝上做什么文章，效果都肯定不如预打孔再上螺丝。只要预打孔是合适的。后面的上螺丝肯定不会导致木头裂开，但如果选择的是用特殊木工螺丝或者特殊螺丝处理，还是有可能会把木头搞裂。

用手动的方式上长螺丝显然非常累人的。因为之前我干过这种事情。当时我在木头上用燕尾的螺丝。之所以用那个螺丝，是因为我手头上没有足够长度的螺丝，只能到处找人要，要回来的那个螺丝我觉得末端很奇怪，但是我也没办法。我能预测到，如果我要做一个显示器增高架，我得拧很多螺丝，很多长螺丝。所以没有手电钻的助攻我会非常艰难，但即便有手电钻的助攻，我也不会容易，因为要熟练操控那个东西其实很不简单。知道怎么用，跟真的把那个东西用熟练是两种完全不一样的状态。

为什么手电钻上螺丝木头会裂掉，但手工上螺丝却不会，我甚至拿这个问题去问deepseek。回答的是手电钻的扭矩过大、手电钻的速度太快。扭矩我觉得没有过大，因为我是逐步增大调整出最后应该有的扭矩的，但是手电钻的扭矩输出就只有。一个数值，但人拧螺丝的时候会随着拧螺丝的阻力慢慢增加扭力。在控制方面，人工显然更柔和。速度快这个是必然的事情，为什么要用手电钻？为什么要用电动螺丝批就是为了可以更快，但因为更快导致木头裂开，这简直就是无解。用手电钻和电动螺丝批为的是能更快上螺丝，但是这样又会让木头裂开，所以在上螺丝之前还要先预钻孔，这时间加起来岂不是更慢。因为要考虑预钻孔跟螺丝批用的是两种不一样的工具。除非你有两个手电钻，否则你就得更换才能进行下一步的操作。先批量打孔，然后批量上螺丝当然美妙，但有些情况下其实不可能那么完美。有可能打孔跟上螺丝是交替进行的。如果你只有一个手电钻，显然打孔这个操作得用手电钻，如果你又不想频繁的更换钻头和批头，难道上螺丝这个操作又得回归到手动吗？虽然跟传统的手动相比，已经有预钻孔的手动会简单一些。

当你懂了一些之后，你会想更多。当你想更多以后，发现事情越来越复杂。